對(duì)于精密零南平五金加工部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴(yán)格的要求，正負(fù)誤差在規(guī)定要求范圍之內(nèi)才是合格零件，否則都是不合格零件；長(zhǎng)寬高也有具體嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差同樣有規(guī)定，比如一個(gè)內(nèi)嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過誤差允許范圍內(nèi)，就會(huì)造成插不進(jìn)去的情況，如果實(shí)定制五金加工生產(chǎn)廠家際直徑太小，超過誤差允許負(fù)值下限了，就會(huì)造成插進(jìn)去太松，不牢固的問題發(fā)生。這些都是不合格產(chǎn)品，是要作廢的或者重新加工、這樣必然會(huì)造成成本的增加。因此，保證非標(biāo)精密零件加工的精度是非常重要的。

鑄造性能：指金定制五金加工屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力；偏析指化學(xué)成分不均性。焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個(gè)或兩個(gè)以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。頂氣段性能：指金屬材料能承授南平定制五金加工生產(chǎn)廠家予頂鍛而不破裂的性能。冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對(duì)材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。

(1)零件圖樣中尺寸定制五金加工的標(biāo)注方法是否適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)；(2)零件圖樣中構(gòu)成輪廓的幾何元素是否充分；(3)定位基準(zhǔn)的可靠性是否良好；(4)零件所要求的加工精度以及尺寸公差是否都可以得到保證。(1)分析毛坯在安裝定位方面的適應(yīng)性以及余量大小和均勻性；(5)毛坯的加工余量是否充分，批量生產(chǎn)時(shí)余南平五金加工生產(chǎn)廠家量是否穩(wěn)定。在編程時(shí)都是把工件看做是靜止的，而刀具是運(yùn)動(dòng)的。通常把對(duì)刀點(diǎn)稱為程序原點(diǎn)，選擇的要點(diǎn)有：容易找正、編程方便、對(duì)刀誤差小以及加工時(shí)檢查方便、可靠，在進(jìn)行對(duì)刀時(shí)應(yīng)使對(duì)刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。加工方法的選擇原則是保證加工表面的加工精度和表面粗糙度要求，但在實(shí)際選擇時(shí)，應(yīng)結(jié)合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等進(jìn)行全面考慮。

(1)粗加工階段。切除各加工定制五金加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔浚瑫r(shí)完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。(4)光整加南平五金加工生產(chǎn)廠家工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。

1、在每條程序加工前，需嚴(yán)格確認(rèn)五金加工生產(chǎn)廠家所上刀具是否與程式一致2、裝刀時(shí)須確認(rèn)刀具的長(zhǎng)度及選用的夾刀刀頭是否合適3、在同一工件中每次對(duì)刀時(shí)需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時(shí)的準(zhǔn)度4、在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油5、在光刀噴油前需把機(jī)床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油6、在cnc精密加工自行運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機(jī)床或定期查看機(jī)床運(yùn)行狀況，如需中途離開必須指定南平五金加工生產(chǎn)廠家相關(guān)人員看查7、在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時(shí)，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數(shù)值清零后手動(dòng)把其銑掉然后再搖回“零點(diǎn)”讓其自行運(yùn)行8、加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進(jìn)給速率”調(diào)為零等9、在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止開機(jī)門以免飛刀或飛工件10.工件下機(jī)后須及時(shí)清理去毛刺

所謂平行度要求，就是要求工件五金加工生產(chǎn)廠家的周圍的公差要求，比方是矩形工件，則要求工件四個(gè)角的厚度達(dá)到一定的公差范圍。如果測(cè)量四邊的厚度達(dá)不到公差要求，則達(dá)不到平行度要求。這就要重新調(diào)整工件，問題可能出現(xiàn)在磨床吸盤，吸盤由于過度使用，出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致平行度出現(xiàn)誤差;也可能是砂輪沒有修整好，或者砂輪出現(xiàn)崩裂，缺口，這時(shí)就要重新磨砂輪；也可能是吸盤沒有清理干凈，這就要重五金加工生產(chǎn)廠家新清理吸盤，仔細(xì)清理干凈;也可能是工件沒有修整好，出現(xiàn)毛刺。所謂垂直度要求，就是要求工件的側(cè)面和地面達(dá)到公差要求。最好理解的就是正當(dāng)體，從數(shù)軸來看，分為XYZ三面，一般要求XZ，YZ達(dá)到公差要求。出現(xiàn)誤差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求來處理則可。