（1）機(jī)床的主軸回非標(biāo)五金零件加工轉(zhuǎn)跳動(dòng)能對(duì)零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。（2）機(jī)床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。（3）傳動(dòng)部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的最主要的因素。（4）刀具，夾具種類(lèi)的不同也會(huì)對(duì)加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。（5）在加工切削的過(guò)程中由于受力點(diǎn)的位置發(fā)生變化會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生變形，從而產(chǎn)生差異，也能使工件的精茂名五金零件加工生產(chǎn)廠家度產(chǎn)生不同程度的誤差。（6）切削力度的大小不同，也會(huì)導(dǎo)致工件精度受影響。（7）工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差，機(jī)械加工過(guò)程中，工藝系統(tǒng)會(huì)在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。（7）工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致工件的精度受到影響。（8）機(jī)床受熱而產(chǎn)生變形會(huì)導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。（9）刀具受熱變形會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生很大的影響。（10）工件本身受熱變形，主要是在切削過(guò)程中受熱產(chǎn)生變形。

首先，工作人員一定非標(biāo)五金零件加工要有豐富的機(jī)械加工工作經(jīng)驗(yàn)以及過(guò)硬的技術(shù)。機(jī)械加工必須要有過(guò)硬的技術(shù)才能做好，眾所周知機(jī)械加工是一樣精細(xì)的工作。非常考驗(yàn)生產(chǎn)工藝，即便是能夠做好，也要耗費(fèi)很長(zhǎng)的時(shí)間，假如在開(kāi)始做時(shí)候沒(méi)有起好頭，是很容易前功盡棄的。其次，加工工藝流程是否規(guī)范優(yōu)秀也決定了產(chǎn)品是否優(yōu)質(zhì)。這也是我們用來(lái)制定公司規(guī)章制度時(shí)候不可或缺的參考點(diǎn)。生產(chǎn)與管理都必然是需要一套茂名非標(biāo)五金零件加工生產(chǎn)廠家完美的流程的，流程是為制作完美的產(chǎn)品而服務(wù)的。再次，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點(diǎn)時(shí)間還是有問(wèn)題時(shí)，都要加強(qiáng)交流，加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動(dòng)化設(shè)備零件加工的重要條件。加工人員通常是按照?qǐng)D紙來(lái)進(jìn)行加工工作，可是更多的時(shí)候，很多工藝處所可以簡(jiǎn)化和改良，既可以降低成本，又可以提高效率。

非標(biāo)零配件是相對(duì)非標(biāo)五金零件加工于標(biāo)準(zhǔn)零部件提出來(lái)的。標(biāo)準(zhǔn)零部件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫(huà)法、標(biāo)記等各個(gè)方面已經(jīng)完全標(biāo)準(zhǔn)化，并由專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零（部）件，如螺紋件、鍵、銷(xiāo)、滾動(dòng)軸承等等。非標(biāo)零配件廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動(dòng)件、密封件、液壓元件、氣動(dòng)元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。 狹義僅茂名五金零件加工生產(chǎn)廠家包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。 國(guó)內(nèi)俗稱(chēng)的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡(jiǎn)稱(chēng)，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件非標(biāo)準(zhǔn)件主要是國(guó)家沒(méi)有定出嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，沒(méi)有相關(guān)的參數(shù)規(guī)定之外，由企業(yè)自由控制的其他配件。非標(biāo)準(zhǔn)件有很多品種，目前沒(méi)有很規(guī)范的分類(lèi)。

難加工材料的切削非標(biāo)五金零件加工條件歷來(lái)都設(shè)定得比較低，隨著刀具性能的提高，高速高精度CNC機(jī)床的出現(xiàn)，以及高速銑削方式的引進(jìn)等，目前，難加工材料的切削已進(jìn)入高速加工、刀具長(zhǎng)壽命化的時(shí)期?，F(xiàn)在，采用小切深以減輕刀具切削刃負(fù)荷，從而可提高切削速度和進(jìn)給速度的加工方式，已成為切削難加工材料的最佳方式。當(dāng)然，選擇適應(yīng)難加工材料特有性能的刀具材料和刀具幾何形狀也極為重要，而且應(yīng)力求刀具切削軌跡的最佳化。例如，鉆削不銹鋼等材料時(shí)，由于材料熱傳導(dǎo)率很低，因此，必須防茂名非標(biāo)五金零件加工止切削熱大量滯留在切削刃上，為此應(yīng)盡可能采用間斷切削，以避免切削刃和切削面摩擦生熱，這將有助于延長(zhǎng)工具壽命和保證切削的穩(wěn)定。用球頭立銑刀對(duì)難加工材料進(jìn)行粗加工時(shí)，工具形狀和夾具應(yīng)很好配合，這樣可提高刀具切削部分的振擺精度和夾持剛性，以便在高速回轉(zhuǎn)條件下，保證將每齒進(jìn)給量提高到最大限度，同時(shí)也可延長(zhǎng)工具壽命。