1、多軸控制聯(lián)動：一般通常定制五金加工情況下三軸聯(lián)動用最多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。2、機床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。3、刀具破損預(yù)警：利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作三明定制五金加工的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進行統(tǒng)一的管理，以提高生產(chǎn)效率。5、機床過載斷電保護：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定最大負(fù)載程度，當(dāng)負(fù)載達到設(shè)定值時，機床可以實現(xiàn)自動斷電關(guān)機，以對機床實施保護作用。

批量零件加工精度差，一般是由于安裝調(diào)整時，各軸之間的五金加工公司進給動態(tài)根據(jù)誤差沒調(diào)好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動鏈有了變化。可經(jīng)過重新調(diào)整及修改間隙補償量來解決。當(dāng)動態(tài)跟蹤誤差過大而報警時，可檢查：伺服電動機轉(zhuǎn)速是否過高。位置檢測元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸三明五金加工公司出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動裝置是否正常。機床運動時超調(diào)引起加工精度不好，可能是加、減速時間太短，可適當(dāng)延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接松動或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。兩軸聯(lián)動時的圓度超差

傳動裝置在實際定制五金加工操作中發(fā)生危險的概率是比較大的，機床的傳動一般都是由齒輪部件，傳動鏈條和傳動皮帶構(gòu)成的，如果這些部件設(shè)計時候沒有充分考慮安全性，沒有設(shè)計防護層，轉(zhuǎn)動部分外露，那么就極有可能會將工人的手，或者衣服絞入裝置，從而造成傷害。壓力機械的施壓部位會可能造成危險，一般常見的沖床，粉碎機，模壓機，剪床等都屬于壓力機械，因為此類設(shè)備大多都需要人工來操作的，而人員操三明五金加工作就避免不了因為人員的疲憊或者情緒波動造成人為的失誤，因此也是極易發(fā)生受傷事故。來自于機床的危險也是一項危險，由于機床是多是高速運轉(zhuǎn)的切削機械，因此其危險性很大，刀具，飛濺，操作者站的位置不當(dāng)導(dǎo)致撞擊等因素都可能導(dǎo)致人身傷害事故。

每天上三明五金加工公司班前半小時對機床進行清理、維護若使用氣槍或油槍清理切屑時，主軸上必須有刀。2、禁止用氣槍或油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度。3、查看潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機。4、在機床正式工作前把主軸啟動（轉(zhuǎn)速為501R/M)以進定制五金加工公司行主軸預(yù)熱。1、上機前對照程序單確認(rèn)加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進行去沙打磨處理。2、上機后確認(rèn)工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動作