首先我們知道，非標零件是相定制五金件加工對于標準件提出的，所以在了解非標件之前我們要知道什么叫做標準件。標準件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標記等各個方面都已經(jīng)完全標準化，并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零部件，像螺紋件、滾動軸承等等。廣義包括標準化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹義僅包括標準化緊固件。國內(nèi)俗稱的標準件是標準緊固南京五金件加工價格件的簡稱，是狹義概念，但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標準件,如汽車標準件、模具標準件等，也屬于廣義標準件。

即先加工基準面,南京五金件加工零件在機械加工過程中，作為定位基準的外表應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。機械加工質(zhì)量請求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于科學應用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。對于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來方便。主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝路線末尾階段。擬定精密零件加工工藝路線的一般原則,精密零件定制五金件加工加工工藝規(guī)程的制定，大體可分為兩個環(huán)節(jié)。首先是擬定零件加工的工藝路線，然后再確定每一道工序的工序尺寸、所用設備和工藝裝備以及切削規(guī)范、工時定額等。

(1)粗加工階段。切除各加工定制五金件加工面的大部分加工余量，并加工出精基準，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當?shù)木庸び嗔?，同時完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達到圖樣的技術(shù)要求。(4)光整加南京五金件加工價格工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。

首先是對材料硬度的要求，對有些定制五金件加工場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。其次，材質(zhì)軟硬適中，至少要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材?？傊?，精密機械加工對材質(zhì)的要南京定制五金件加工價格求還是有一些的，并不是什么材質(zhì)都適合加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。所以，最基本的一條就是在機械零件加工廠加工前一定要注意材質(zhì)的密度，如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過機件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對于機械類加工來說，材料材質(zhì)要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。

CNC精密零定制五金件加工件加工的首要前提是它的工藝基準的準確，機械圖紙上的基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準符號表示的。當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標注的實體中心線為基準。前面為您提到南京五金件加工價格的工藝精準是一個比較籠統(tǒng)點的說法。裝配基準，指的是裝配時用于確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的精準。測量基準，指的是零件檢驗時，用于被測量加工表面的尺寸和位置的標準。定位基準，指的是在加工時，工件在機床或夾具中定位用的基準。

一般精南京五金件加工價格密五金軸零件，最終工序采用精磨就足以保證加工質(zhì)量。精密軸類零件，除了精加工外，還應安排光整加工。對于除整體淬火之外的軸類零件，其精車工序可根據(jù)具體情況不同，安排在淬火熱處理之前進行，或安排在淬火熱處理之后，次要表面加工之前進行。應該注意的是經(jīng)淬火后的部位，不能用一般刀、軸類零件的主要表面是各個軸頸的外圓表面，空心軸的內(nèi)孔精度一般要求不高，而精密主定制五金件加工軸上的螺紋、花鍵、鍵槽等次要表面的精度要求也比較高。因此，軸類零件的加工工藝路線主要是考慮外圓的加工順序，并將次要表面的加工合理地穿插其中。