沖壓加工是憑借傳統(tǒng)或?qū)Ｓ眯蜎_壓機(jī)器設(shè)備的驅(qū)動(dòng)力，使板材在磨具里同時(shí)遭到形變力并開展形變，進(jìn)而得到一定樣子，規(guī)格和特性的商品零件的生產(chǎn)工藝。板材，模貝和設(shè)施是沖壓加工的三要素。為什么五金沖壓加工能在我國(guó)有那么好的銷售市場(chǎng)？

    （1）沖壓件與鑄造件，鑄鋼件較為，具備薄，勻，輕，強(qiáng)的特點(diǎn)。五金加工公司沖壓可做出別的方法難以制做的具有筋板，肋，艱險(xiǎn)或折邊的產(chǎn)品工件，以提升其剛度。

    （2）選用細(xì)致模貝時(shí)產(chǎn)品工件精密度達(dá)到毫米級(jí)，且反復(fù)高精度，規(guī)范一同，可以沖壓出孔窩，凸模等。冷沖壓件一般不會(huì)再經(jīng)車削生產(chǎn)加工，或僅要求極少數(shù)的車削生產(chǎn)加工。熱沖壓件精密度和表面情況小于冷沖壓件，但仍好于鑄造件，鑄鋼件，鉆削產(chǎn)量少。

    （3）沖壓是有效的加工方法，選用復(fù)合型模，尤其是多工位沖壓模具，可在一臺(tái)壓力機(jī)（單工位或多工位的）上完成多道沖壓工藝流程，完成由切料開卷有益，矯平，冷沖壓到成型，鑄軋的自動(dòng)式生產(chǎn)。

    （4）專用型的高 檔沖壓油選用硫化動(dòng)物油和硫化油酸酯生產(chǎn)制造而成，五金加工沖壓具備良好的抗燃液壓油耐磨性能，選用億達(dá)渤潤(rùn)沖壓油能有效的維護(hù)保養(yǎng)模貝，拓寬設(shè)施的運(yùn)用壽限。

    （5）沖壓加工實(shí)際操作便捷，便于完成機(jī)械自動(dòng)化與自動(dòng)化技術(shù)。這是由于沖壓是借助沖壓模具和沖壓機(jī)器設(shè)備來完成生產(chǎn)加工，一般壓力機(jī)的過程頻次為每分可以達(dá)到幾十次，快速工作壓力要每分可以達(dá)到數(shù)百次甚至一千次之上，而且每一次沖壓行程安排就有可能取得一個(gè)沖壓件。