精密五金生產(chǎn)加工便是將原料(不銹鋼板，銅料，鋁料，銅料......)，用數(shù)控車床，數(shù)控車床，刨床，打磨拋光這些機(jī)械設(shè)備按顧客的設(shè)計(jì)圖紙或試品生產(chǎn)加工變成各式各樣超清密的零件，如：螺釘，電機(jī)軸，模型車零件，垂釣具零配件，狗骨，有效控制精密五金生產(chǎn)過(guò)程中的溫度也是頭等大事。在精密五金生產(chǎn)加工的環(huán)節(jié)中，機(jī)械加工制造工序的使用會(huì)造成擠工作壓力和摩擦力兩類主力軍，要想使外力作用對(duì)高精密零部件精度造成的危害獲得合理的減少，就必須控制擠工作壓力和摩擦力所造成的危害。

    一方面，在精密五金生產(chǎn)加工工作中的進(jìn)行以前，嚴(yán)苛檢測(cè)生產(chǎn)加工設(shè)備,假如設(shè)備的固定不動(dòng)零件部位趨緊，需采用立即的調(diào)節(jié)對(duì)策，為此使設(shè)備對(duì)精密五金零件加工造成的力的作用獲得合理的緩解。另一方面因?yàn)榫艿臋C(jī)器設(shè)備生產(chǎn)加工設(shè)備表面存有在所難免的磨擦，例如根據(jù)零件生產(chǎn)制造期內(nèi)，高精密零部件和數(shù)控車床產(chǎn)生互相了解的情形下,便會(huì)出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的摩擦力產(chǎn)生。當(dāng)生產(chǎn)制造工作中連續(xù)開展，摩擦力便會(huì)隨之提升，因而，必須在對(duì)設(shè)備開展日常查驗(yàn)全過(guò)程總結(jié)的情況下，打磨拋光其表層，使零件和設(shè)備觸碰形成的摩擦力獲得合理的緩解，從而使精密五金零件加工的精度獲得合理地提升。

    為了更好地使精密的機(jī)器設(shè)備制作工藝對(duì)零件加工的精度獲得合理地控制，必須對(duì)加工加工工藝運(yùn)用流程的溫度多方面有效的控制。因?yàn)榫芪褰鹕a(chǎn)加工設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)節(jié)中，非常容易遭受溫度的危害，不管溫度是較高還是稍低，均會(huì)對(duì)設(shè)備的一切正常靠譜的運(yùn)作造成一定的危害。